鈑金構件裝配的注意事項

鈑金構件的裝配就是將組成構件的各個零件進行組合，並使每一個零件都獲得正確（què）的（de）定位，然後固定並（bìng）連接起來，從而組成合乎圖紙（zhǐ）要求的工藝過程。鈑金（jīn）構件的裝配工藝過程，主要包括有裝配、焊（hàn）接（或鉚接等（děng））、矯正、塗裝和檢驗等工序。

正確、合理的裝配工藝規程對確定每道工序理想的操作方法（fǎ），以達到（dào）更大限度地防止和減少裝配和焊後的變（biàn）形，以及保證產品質量，提高勞動生產率方（fāng）等方方麵麵都關係極大。因此，製訂合理、正確的裝配工藝規程十分重要；另一方麵，受鈑金構件產品多樣性及廠房麵積、設備情況、操作（zuò）人員技術狀況、材（cái）料等多方麵因素的影（yǐng）響，又決定了（le）鈑金構件的裝配方法不是唯（wéi）一的，必（bì）須視（shì）生產的各種具體情況加以綜合考慮，才能最後確定。

裝配的三要素

鈑金構件的裝配工作，無論是采用（yòng）什麽方法，進行何（hé）種零件的裝配，其裝配過程都具有三個（gè）要素：支承、 定位、夾緊。

1. 支承。選用某一基準麵來支持所裝配構件的安裝表麵，稱為支承。支（zhī）承是裝配的第一個要素，是解（jiě）決產品的零（líng）件在何處裝配這一首要問題的。例如表麵具有平麵的產品一般放（fàng）在平台上或放在某一構架上進行（háng）裝配。表麵形狀複雜的產品可放在某種特製的胎模上進行裝配，這裏所用的平台、構架、胎模都是用來支持所裝配產品的零件（jiàn）表麵，起（qǐ）裝配時的支承作用。當支承起定位作用時又稱定位支承。

2.定（dìng）位。將所裝配的零（líng）件正確地固（gù）定在所需位置上，稱為定位。因為裝（zhuāng）配不是將零件任意地組合起來，而是使每一個零件都能獲得正確的位置（zhì）。隻有通過定位並經（jīng）固定或連接後，產品的幾何形狀和各部的尺寸（cùn）才能符合圖紙所規定的技術要求。產品的零件定位是裝配的第二要（yào）素。

3.夾緊。為了使零件（jiàn）在（zài）所選的支承及所在的定位位置（zhì）上，進行固定並連接時（shí）不再產生位置的移動，需要加以（yǐ）一定的外力，稱為夾緊。夾緊的目（mù）的就是通過（guò）外力促使零件進一步獲得正確的定位。夾緊所需的夾緊力通常是用剛性夾（jiá）具來實現的。使用夾具幫助完（wán）成裝配工藝過程，是獲得合格產（chǎn）品的重要技術措施。因此，夾緊是裝配的第三要素。

裝配的三（sān）要素是相輔相成的。研究裝配技術總是圍繞這三個要素來進行的。

定位原理

對進行裝配的零件（或部（bù）件）在所需位置上（shàng）不讓其自由移動。也就是說約束被裝配零件的自由度（dù）。

任（rèn）何空間物體在空間具有六個（gè）自由度，即沿（yán）三個坐標軸的移動和繞這三個坐標軸的轉動。要使零（líng）件具有固定不變的位置，就必須限製工件的（de）六（liù）個自由（yóu）度（dù）。每限製一個自由度，零件就與夾具上的一個支承點相接觸，限製六個自由度，就產生六個支承接觸點。這（zhè）種以六點限製零件六（liù）個（gè）自由度的方法稱（chēng）為六點定位原則。

上圖所示（shì）為矩形零（líng）件的完全定位。xoz 平（píng）麵相當於三個點限製了工（gōng）件三個自由度（y軸方向的（de）移動及繞x、z軸的轉動（dòng））。xoz 平麵是（shì）矩形零件的主（zhǔ）要支承麵，而其所接觸工件的表麵則稱為主要定位基準（工件上大（dà）而主要的平麵）。zoy 平麵上限製了零件的兩個自由度（x 軸方向的移動及繞（rào）y軸的轉動）。zoy 平麵是矩形零件（jiàn）的導向支承麵，而其所接觸工（gōng）件的表麵則稱為導向定位基準（工（gōng）件上窄而長的平（píng）麵（miàn））。xoy平麵上隻限製了（le）工件一個自由度（z軸方向的移動）。xoy平麵是矩形零（líng）件的止推支承麵，而其所接觸工件的表麵則稱為止推基準（工件上（shàng）微小的平麵）。

應該說明的是由於鋼（gāng）結構形式不一，零件又多，因此設（shè）置定位點時（shí）要結合實際情況。以上所講的六點定位規則是指對一個零件（jiàn）可以用六（liù）個支承點約束其全部（bù）自由度（dù）。當若幹個零件組（zǔ）合在一起的時（shí）候，零件甲的某一個麵可（kě）以作為零件乙（yǐ）的（de）定位基準麵，零件乙的某一個麵又可作為零件丙的定位基準麵，這是鋼結（jié）構裝配時零件定（dìng）位常有的情況。因此，鋼結構裝配時零件定位並不是每一個零件都（dōu）要在（zài）夾具（jù）內實施六點（diǎn）定位的（de）。

裝配基準的選擇

零件和裝配平台相接觸的麵稱為（wéi）裝配（pèi）基準麵。它相當於六點定位中的首（shǒu）要定位基（jī）準麵。一般情況下，裝配基準（zhǔn）麵可按下（xià）列原則進行選擇：

1.金屬結（jié）構的外形有平麵也有曲麵（miàn）時，應（yīng）以平麵作裝配（pèi）基準麵。

2.在裝配（pèi）件上有若幹個平麵時，應選擇較大的平麵為裝配基準（zhǔn）麵。

3.根據金屬結構的作用（yòng），應選擇最重要的（de）麵作為裝配（pèi）基準麵，如經過機械（xiè）加工的麵。

4.選擇的裝配基準麵要（yào）能在零件裝配（pèi）過程（chéng）中便（biàn）於定位和夾緊。零件在裝配過程中，如果有不止一個麵可以做（zuò）裝配基（jī）準麵時，應根據實際生產過程選擇最佳表麵作為裝配基準麵。