精密鈑金加工與普通鈑金加工有什麽區別​

近（jìn）幾年來，隨著市場對鈑金零件精（jīng）度要求（qiú）的提高（gāo），精密鈑金加工也開始進入鈑（bǎn）金行業。

精密（mì）鈑金件（jiàn）作為機械製造業的關鍵生產工序，在軌（guǐ）道（dào）交（jiāo）通設備中得到了廣泛的（de）應用，精密（mì）機床（chuáng）、汽（qì）車製（zhì）造、醫療器械、家用電器等，是中國智造工程中重要的一環。那麽，精密鈑金加（jiā）工與普通鈑金加工有何不同（tóng）？

精密鈑金加工（gōng）與（yǔ）普通鈑金加工的區別

從發展的角度來看，精密鈑金（jīn）實際上是鈑金加工的高級版本（běn），技術變化不大。最大的區別是精密鈑（bǎn）金加工將精（jīng）度（dù）公（gōng）差範圍縮小到0.2mm以下（xià），而普通鈑金加工的精（jīng）度一般為0.2~1毫米之間。

精密（mì）鈑金加工公差範圍：彎曲度：0.1/-0.1mm；數控加工：0.1/-0.1mm；激光切割0.1/-0.1mm。精（jīng）製鈑金加工的開卷（juàn）校（xiào）平精度可達0.3～0.5mm，因此，切割激光/數衝/水刀等，采用數控彎曲生產的鈑金零（líng）件一般都能滿足尺（chǐ）寸精度要求。

精密鈑金加工工藝

鈑（bǎn）金加工工藝經曆了三個階段：使（shǐ）用圓規、剪刀、木製方尺等工具進行劃線加工，到零件（jiàn）加工省力（lì）、液壓剪板機和折彎機，加工後表麵質量（liàng）均（jun1）勻，再到現在的數控（kòng）加工設備，加（jiā）工零件的彎曲角度可以精確到0.1°，尺寸可精確到0.1mm甚（shèn）至更高，不再需要像以前那樣用梯形絲杆或螺（luó）紋一點點甚至幾次調整定位，從而節省了製造和生產（chǎn）鈑金加工件的（de）大量（liàng）時間和（hé）材（cái）料。

精（jīng）密鈑金采用高精度數控（kòng）鈑金設備，可以實現傳統鈑金加（jiā）工（gōng）中難以實現的複雜工藝。而且（qiě）精密鈑金加工也適合大小批量的產品加工，加工周（zhōu）期短、統一性（xìng）好、加工精度高、自動化程度高、速度快、操作簡便、高效率等特點（diǎn）。

精密鈑金加工特（tè）點

1、鈑金加工功率密度（dù）大：工件吸收鈑金加工（gōng）後，即使熔點高，溫度（dù）也會（huì）迅速（sù）升高、熔化或蒸發，硬度高、高（gāo）脆性材料也可采用精密鈑金加工；

2、鈑金加工方便靈活：機（jī）器人可用於精密鈑金（jīn）加工，在惡劣環（huán）境（jìng）或人難以接近的地方。

3、鈑金加（jiā）工易於控製：易於使用精密機械、將（jiāng）精密測量技術與計算機相結合，實現高加工自動化和高加工精度；

精密板材加工表麵處理方法：鍍鋅、鍍鉻、噴漆、噴塗靜電（diàn）粉末。

市麵上大部分精（jīng）密鈑金零件表（biǎo）麵都有紋理，是經過表（biǎo）麵處（chù）理後獲得的，可以有效保（bǎo）護鈑金零件免受外（wài）界（jiè）因素鏽蝕、變性等影響。