鈑金激光加（jiā）工件的4個驗收標準

1.切割表麵（miàn）光滑，線條少，斷裂無脆性

當激光（guāng）在高溫下切割薄板時，垂直激光束下的切口不會出現熔化材料的痕跡，而是在激光束的後部噴（pēn）射。因此，曲線形成在切割邊緣，曲線緊跟著移動的激光束。為了糾（jiū）正這一問題，在切割過程結束時降低（dī）進給速度可以大（dà）大消除線（xiàn）條的形成。

2.狹縫寬度較窄

一般來說，切口寬度不會影響切（qiē）割質量。切割寬度隻有在零件內部形成特別精確（què）的輪廓時才起著重要的作用。這是因為切割寬度決定了輪廓的小內部翹曲。當材料的厚度增加時，切割寬（kuān）度也會（huì）發生變化。增加。因此，為了保證相同的高精（jīng）度，激（jī）光切割機加工區域的工件應保持恒定，無論切割寬度有多大。

3.切縫垂直度好，受熱麵積小

加工（gōng）材料的厚（hòu）度超過（guò）18mm切削刃的垂直（zhí）度非常重要；離開焦點時，激光束會發散，並根據焦點的位置將其（qí）切割到頂部或底部。切削刃偏離（lí）垂直線幾分之一毫米。邊緣越垂直，切割質量越高。

4.切割材料的熱影（yǐng）響

在（zài）使用過程中，作為一種（zhǒng）熱切割設備，不可避免地會對（duì）材料產生熱影（yǐng）響，主要包括三個方麵：a.熱影響區（qū）;b.凹（āo）陷和腐蝕；C.材料變形

熱影響區是指激光切割（gē）過（guò）程中切口周圍的加熱區域。同時，材料（liào）本身（shēn）的結構（gòu）也會（huì）發（fā）生變化。例如，有些材料會變硬。熱影響（xiǎng）區是指由於高溫而變化的（de）區域（yù）變化。

凹陷和腐蝕會（huì）對切割葉片的表麵產生不利影響，並影響激光切割機的外觀。它們出現在切割誤（wù）差（chà）中，通（tōng）常應（yīng）避（bì）免；然後，如果切（qiē）割導致零（líng）件急劇加熱，它會變（biàn）形（xíng）。

這在精加工中尤其重要，因（yīn）為這裏的輪廓（kuò）和連接通常隻有幾毫米寬。控製激光功率和使（shǐ）用短激光脈衝可以減少零件的熱量，避（bì）免變形。